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AIAG-VDA 新版FMEA

2024年11月8-9日

课程地点:宁波

AIAG-VDA失效模式与影响分析(新版FMEA)

 

课程说明:

AIAG-VDA FMEA于在2019年4月正式发布,中文版于6月出版,从2017年开始几易其稿,大家特别是汽车行业人士翘首期盼。

从本手册的产生的背景,本次改版的过程,改版后对FMEA新的要求等无不体现出近些年汽车行业质量管理最新的管理理念、管理方法和管理工具要求,整合了全球汽车行业各个相关机构、各大OEM整车厂和整个行业对于FMEA最新的认识和应用,也说明FMEA方法在汽车行业(当然也包括其他行业)得到了广泛认可。

本课程全面和完整地展示新版FMEA的管理理念和管理方法,直击各类企业以往在FMEA施行中存在的问题和痛点,深刻解读新版FMEA的新特点和新要求,为各类企业深入贯彻落实新版FMEA保驾护航。

本课程采取开放式教学,学员通过培训过程中的课堂讲授、小组讨论、案例研究等活动,可以最大限度地分享FMEA施行过程中的知识和经验,从而获得良好的培训效果。

课程目标:

课程的目标是帮助学员:

了解AIAG-VDA FMEA相比旧版的变化点及新旧版转版策略

了解AIAG-VDA FMEA的目的、目标、适用范围、5T原则和方法论

理解和掌握AIAG-VDA FMEA的七大步骤及其应用

理解和掌握AIAG-VDA FMEA应用中的管理工具

理解和掌握AIAG-VDA FMEA应用中的SOD评分准则及措施优先级AP

理解FMEA和其他输入输出文件之间的关联

课程教授方法:

本课程是一种实战型课程,按照以下方式对学员进行训练:

基本管理理念和管理要求讲解;

经典案例分享;

公司实际案例分析;实战练习。

课程内容:AIAG-VDA FMEA概述

  • AIAG-VDA FMEA介绍

  • AIAG-VDA FMEA产生的背景及旧版应用存在的问题

  • AIAG-VDA FMEA主要变化点

  • 新旧版转版策略

  • AIAG-VDA FMEA概况

  • 目的、目标和适用范围

  • 实施注意事项

  • 实施的关键成功因素 高层管理者的承诺

  • 相关方协作及知识产权保护

  • 基础FMEA和家族FMEA

  • 新版手册包含的FMEA类型及其关联

  • AIAG-VDA FMEA 项目施行的5T原则及方法论

  • 项目策划中的5T原则解读

  • 5T在项目施行中的具体方法展开

  • 案例分享

  • AIAG-VDA FMEA方法论 - 经典的七步法展开

  • AIAG-VDA FMEA施行的软件介绍

  • 软件案例分享

     

    AIAG-VDA DFMEA应用与实施

  • AIAG-VDA DFMEA的输入介绍

  • 新产品项目计划

  • 产品要求

  • 历史信息/经验教训

  • 基础DFMEA和家族DFMEA

  • 框图/参数图

  • AIAG-VDA DFMEA步骤一:规划和准备

  • 确定范围和边界

  • DFMEA项目策划 – 5T

  • DFMEA输入的收集

  • DFMEA表头信息

  • 案例分享

  • AIAG-VDA DFMEA步骤二:结构分析

  • 系统结构

  • 客户定义

  • 系统结构可视化 框图/结构树

  • 案例分享

  • AIAG-VDA DFMEA步骤三:功能分析

  • 功能和要求的区别和联系

  • 参数图P图

  • 功能分析可视化 结构树功能分析

  • 案例分享

  • 公司实例讨论和练习

    AIAG-VDA DFMEA应用与实施(续)

  • AIAG-VDA DFMEA步骤四:失效分析

  • 失效与失效链

  • 失效模式/后果/原因的区别和联系

  • 案例分享

  • 失效分析及可视化

  • 公司实例讨论和练习

  • AIAG-VDA DFMEA步骤五:风险分析

  • 设计和设计控制的区别和联系

  • 预防控制和探测控制的区别

  • 当前措施和优化措施的区别和联系

  • S/O/D评分准则

  • 评分案例分享

  • 措施优先级AP

  • 公司实例讨论和练习

  • AIAG-VDA DFMEA步骤六:优化

  • 优化措施

  • 措施的状态和有效性评估

  • 持续改进

  • 案例分享

  • 公司实例讨论和练习

  • AIAG-VDA DFMEA步骤七:结果文件化

  • DFMEA团队/管理层/客户/供应商之间的沟通

  • 分析结果的总结

  • 采取措施的总结

  • DFMEA应用和实施的总结

  • 案例分享

  • AIAG-VDA DFMEA的输出介绍

  • 产品设计规范

  • 设计验证/确认计划

  • DFMEAPFMEA的关系

  • AIAG-VDA FMEA-MSR

  • FMEA-MSR基本概念

  • FMEA-MSRDFMEA的区别和联系

  • FMEA-MSR七步法解读

  • FMEA-MSR特别的的风险分析和风险评级方法 – S/F/M

  • 案例分享

     

    AIAG-VDA PFMEA应用与实施

     

  • AIAG-VDA PFMEA的输入介绍

  • 新产品项目计划

  • 产品和过程要求

  • 历史信息/经验教训

  • 基础PFMEA和家族PFMEA

  • 过程流程图

  • 特殊特性清单

  • AIAG-VDA PFMEA步骤一:规划和准备

  • 确定范围和边界

  • PFMEA项目策划 – 5T

  • PFMEA输入的收集

  • PFMEA表头信息

  • 案例分享

  • AIAG-VDA PFMEA步骤二:结构分析

  • 过程流程图与PFMEA的关系

  • 结构树

  • 过程项目/过程步骤/过程工作要素的区别和联系

  • 案例分享

  • AIAG-VDA PFMEA步骤三:功能分析

  • 功能和要求的区别和联系

  • 产品特性和过程特性的区别和联系

  • 功能分析可视化 参数图/结构树功能分析

  • 案例分享

  • 公司实例讨论和练习

  • AIAG-VDA PFMEA步骤四:失效分析

  • 失效与失效链

  • 失效模式/后果/原因的区别和联系

  • 案例分享

  • PFMEADFMEA的关系

  • 失效分析及可视化

  • AIAG-VDA PFMEA步骤五:风险分析

  • 预防控制和探测控制的区别

  • 当前措施和优化措施的区别和联系

  • S/O/D评分准则

  • 评分案例分享

  • 措施优先级AP

  • 公司实例讨论和练习

  • AIAG-VDA PFMEA步骤六:优化

  • 优化措施

  • 措施的状态和有效性评估

  • 持续改进

  • 案例分享

  • AIAG-VDA PFMEA步骤七:结果文件化

  • PFMEA团队/管理层/客户/供应商之间的沟通

  • 分析结果的总结

  • 采取措施的总结

  • PFMEA应用和实施的总结

  • 案例分享

  • AIAG-VDA PFMEA的输出介绍

  • 过程设计规范

  • 控制计划

  • 过程指导书

  • 特殊特性清单

  • 课程回顾和总结

  • FMEA课程测试